这向你解释了为什么海绵变黄，聚氨酯软泡海绵变黄，一直是困扰海绵生产厂家和多元醇生产厂家很久的问题。许多海绵制造商，尤其是一些高端海绵制造商，试图通过添加抗氧化剂和光稳定剂来提高海绵的抗黄变性能，但效果并不显著。本文将结合多元醇和海绵生产的上下游特点，系统分析海绵变黄的原因，并阐述相应的解决方案。
一般来说，从添加剂的角度来看，海绵的黄变包括以下四种：
1、织物污染是由海绵造成的
2、由于海绵接触紫外线而引起的黄变
3、在海绵发泡/加工过程中，由于高温导致的热氧老化而变黄。
4、与空气中的氮氧化物接触(NOx)导致气熏变黄
这些黄色变化往往与抗氧化剂有直接关系。换句话说，抗氧化剂的存在可能会对上述一些黄色变化产生积极的抑制作用。例如，海绵泡沫/加工过程中高温导致的热氧老化和黄色变化是通过添加抗氧化剂来抑制的。然而，它也可能起到负面作用，促进其他类型的黄色变化。例如，胺抗氧化剂接触空气中的氮氧化物。(NOx，主要来自汽车尾气)，或者紫外线，会促进海绵黄变;而抗氧化剂BHT，则是织物污染的主要原因。
作为海绵市场的制造商，在获得多元醇时，除了考虑安全性、成本和发泡性能外，很少评估多元醇中抗氧化剂系统对海绵黄变的影响。然而，这一经常被忽视的因素隐藏了影响海绵黄变的重要原因。
通常，在理想状态下，多元醇中存在的抗氧化剂可以抑制高温对聚合物的老化和降解，既保证了海绵发泡过程的安全生产，又有效防止了海绵发泡过程中核心部分发黄的问题。然而，随着海绵发泡的完成，留在海绵中的抗氧化剂很容易导致许多海绵发黄的问题。
通常，多元醇制造商会在多元醇中添加一定量的抗氧化剂，以确保下游发泡制造商在使用多元醇发泡过程中的安全生产。目前，国内聚醚制造商主要使用的抗氧化剂类型是BHT和胺抗氧化剂或酚氰胺复合抗氧化剂系统;国际知名的聚醚制造商主要选择一些大分子量的阻酚抗氧化剂和胺抗氧化剂。
